Ca>96%,AL>98%,Mg<1.0,Si<0.1%,Fe<0.5%,H2o <0.5%  Φ9mm   铁皮厚度0.5-0.65mm  铝层厚度0.4-0.9mm  220g/m,钙50g/m,铝20g/m

双层钙铝包芯线

由金属钙丝和铝带组成,金属钙丝的外部包裹有铝带和钢带，形成双层包裹。 它通常被用于钢铁冶炼过程中，用以改善钢的性能，提高钙的收得率，调整和控制易氧化元素和微量元素含量，起到纯洁钢液及部分夹杂物性能和形态的作用。同时可以控制反应速度，防止钢水喷溅，形成钙铝复合脱氧，达到深度脱氧的目的。

金属钙丝的直径为5-8mm,铝带层的厚度为0.7-1mm.

优点在于强度高,在钙丝外包裹铝带层形成的复合芯体,喂线时可达到钙的临界深度以下,在形不成钙蒸汽前,钙就与钢水进行了反应,提高了钙的收得率,有效避免了钙的烧损,减少了炼钢成本;同时加入的铝带还可以先对钢水进行脱氧,提高了钢水的纯净度.

钙铝线成分特点：

金属钙丝：钙在冶金过程中用作脱氧剂和脱硫剂。金属钙具有较高的活性，能有效地与氧和硫等杂质反应。

铝带：铝同样作为脱氧剂，能与氧反应生成氧化铝，从而去除钢中的氧杂质。

双层钙铝包芯线的优势：

与钙铁线相比,在钢水量相近且喂线量相当的情况下,采用复合钙铝包芯线进行钙处理中包钙含量稳定性较好,中包钙含量波动在0. 000 1%~0. 000 2%之间；实际可节约钙处理成本约6. 00元/t;同时,采用复合钙铝包芯线所形成的工艺技术能够在不改动原有喂线设备的条件下进行正常的喂线作业.

用途：

• 脱氧：在炼钢过程中，钙和铝都可以用作脱氧剂。铝的脱氧作用能够生成稳定的氧化物，减少钢中的氧含量。

• 脱硫：钙具有强还原性，能与钢中的硫反应，生成硫化钙，从而减少硫含量。

• 净化钢水：使用钙铝包芯线可以有效净化钢水，提高钢的纯净度，改善钢的机械性能和工艺性能。

• 改善夹杂物形态：通过改变夹杂物的成分和形态，使其变得更为球形，减少对钢材性能的不利影响。